冷缠带施工 煤沥青冷缠带

如用户需要用定型胶配腻子或增加涂刷遍数，应另行增购定型胶。

橡塑型环氧煤沥青冷缠带（RPC带）
    它是用橡胶（rubber）、塑料（plastic）、环氧煤沥青（coaltar epoxy）制成的带状卷材，用无溶剂环氧煤沥青胶在钢管表面形成防腐层，施工方法简易、快捷，省工、省时、省能源。本产品属环保型，无污染，涂层坚韧、厚度均匀、强度高、粘接力大， 1万伏电压检查无针孔、耐水、耐酸碱盐、耐日光老化，寿命长久
二、配方研究要求 
　　1、缠带研制 
　　通常环氧煤沥青冷缠带固化后是硬而脆的，不可能制成有塑性而坚韧的带状卷材，东化公司通过高科技手段,将环氧煤沥青、橡胶、塑料经混炼，压延、硫化制成带状卷材。此缠带柔软、坚韧、便于施工。因与无溶剂底胶有相同组份（环氧煤沥青），所以两者能很好的粘结，形成牢不可分的防腐层。 
　　2、底胶研制 
　　底胶是采用无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂涂料有以下优点： 
（1）提高涂层质量。施工过程没有溶剂挥发，涂层密实无针孔，提高了防腐性能。 
（2）简化施工程序。溶剂型涂料在施工中因溶剂挥发涂层产生针孔，形成隐患，为了减少针孔，必须采用多层涂敷施工，至少涂3～4遍才能消除针孔。 
（3）提高工效加快工期，减少了施工人数，节省了人工费用。 
（4）无溶剂涂料在生产和使用中，没有可挥发性的物质（如、二）为此减轻了生产车间和施工现场的环境问题，改善了工作环境。 
（5）节约了能源。溶剂中的、二等物质都是能源产品，无溶剂产品节约了大量能源。 
　　三、技术性能
序 号 项　　目 单 位 技　术　指　标 方　法
1 基带外观   黑色、表面平整、有弹性 目测
2 基带宽度 mm 250±5.0 实测
3 基带厚度 ㎜ ≥0.75 
4 基带抗拉强度 N/cm ≥30 GB/T 528
5 底胶干性（甲：乙=1：1） 
（25℃、实干） h ≤16 GB/T 1728
6 防腐层组合厚度（胶加带） mm ≥ 1.0 SY/T 0447
7 防腐层电火花检漏 kV 10 无漏点 SY/T 0447
8 防腐层粘结力? （180°剥离） N/cm 20 不剥离 GB/T 2790
9 防腐层耐冲击 J 4.9 通过 GB/T 1732
注：序号6～9为“一胶一带”结构的防腐层组合性能，试验室试件60℃烘6h后测定。
四、使用方法 
1、表面处理。钢材表面清除油污，喷砂除锈至达到GB/T? 8923的Sa 2级，达到Sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St? 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快进行防腐施工。混凝土应干透，清除表面疏松物质，呈现平整坚实的表面。 
2、配底胶。甲组份 : 乙组份＝1: 1，充分混合均匀，静置熟化5～10min后使用。底胶使用快干固化剂，固化速度快，配好后应在2h内用完，施工时应现配现用，以免造成凝胶损失。配底胶时不能添加稀释剂，以免过稀，使防腐层厚度达不到要求。 
3、焊缝打腻子。对**钢管表面1mm的焊缝两侧及两块钢板的搭接处，应打腻子形成光滑过渡面，对混凝土表面的凹坑，也应打腻子抹平。腻子由配好的底胶加滑石粉调匀制成，调好后宜在4h内用完。 
4、涂底胶和缠基带。涂底胶前钢材或混凝土表面必须干燥，底胶要涂匀，不得漏涂。涂底胶后立即缠绕（或粘贴）基带，搭接20～25mm，必须拉紧或压平，使表面平整，接触紧密无气泡。在缠绕前将基带一端浸入底胶中约20mm，沾上底胶后再缠，或边缠边在搭缝处涂刷底胶，可有效增加搭接缝的严密性。对缠的好防腐层两端加缠聚乙烯胶粘带固定。 
5、质量检验。防腐层缠后静置自干，实干后按GB 50268—97标准（或其它行业标准）规定的条件和方法，进行外观、厚度、电火花检验和粘附性检查。 
6、如遇急需下沟回填的情况，在缠完橡塑带后即可在注意保护、避免碰撞的情况下进行运输、下沟和回填土施工，防腐层可在沟下终达到完全固化。
 PRC冷缠带是一种新型的管道外防腐层，它综合了多种防腐层的优点： 
（1）具有环氧煤沥青防腐层的机械强度高，粘结力大、耐水、耐微生物、耐植物根的优点。 
（2）因PRC冷缠带中以合成橡胶和合成塑料为主，使其具有挤出聚乙烯防腐层的韧性和耐老化性能。 
（3）缠带施工工艺简便、灵活，具有聚乙烯冷缠带的优点，既可在预制厂加工防腐层，又可以现场防腐施工，但它又优于聚乙烯缠带，因底胶是无溶剂环氧煤沥青，粘度高，厚度大，可以在风沙天气施工，对粘结力无影响。 
综上所述，RPC冷缠带施工方法简便易行，厚度均匀，质量稳定，耐水、耐微生物，耐植物根、耐多种化学介质的浸蚀，机械强度高，耐碰撞、修补方便，是一种低成本、能的新型防腐层。

二、产品特点
1、本产品为环保产品，即基带和定型胶均不含任何挥发性溶剂，安全、防火并有效保护环境和施工人员健康。

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