东莞ZEH-DL浅色粉末橡胶塑解剂生产厂家 加速橡胶混炼效率助剂 品种齐全

塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。
塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。

塑解剂用途：天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150-160℃时效果
“橡胶塑解剂 （HP）”详细介绍
　　橡胶塑解剂HP
　　化学组成：2,2'-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物、活化剂及惰性载体的混合物。
　　质量指标：
　　外观 灰绿色湿润性粉末
　　灰份 % ≤ 45
　　加热减量 50°C 2h≤ 1
　　沉实体积 ml/g 0.8-1.8
　　用法：
　　本品适用于**胶、合成胶的塑炼，密炼机塑炼和生胶一起加入，**温度为155°C±5°C，开炼机塑炼时在破胶后**次薄通时加入，用量0.1-0.5份。
　　包装：
　　纸塑复合袋，内衬薄膜袋，净重25kg。

塑解剂， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。

橡胶塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的高效节能橡胶加工助剂.
适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，密炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
本品无毒，部分熔融，几乎不溶于水和多数**溶剂。在室温，干燥，防潮，避光条件下，密封储存10个月对产品性能无影响。
产品执行标准（企业标准Q/LLH006-1999）
指标名称 技术指标
灼烧余量（900±25，2小时）≤%55
加热减量（70±2，2小时）≤%2.5
细度（um）≤88
筛余物（100目）≤%1.0
外观 细腻的浅灰色或浅粉末
特殊规格可根据客户要求定制。

问：橡胶塑解剂在橡胶配方中怎么使用？
答：橡胶塑解剂一般是粉体的，起分散、塑炼作用。塑解剂的使用方法是：可以在密炼机中添加，也可在开炼中添加。塑解剂在配方中的比例是0.6-0.8%