西宁开放式炼胶机

目前市场中所销售的炼胶机主要包括有两种结构形式，一种是开放式，另一种则是密闭式结构。相比较而言，前者在实际应用中更为广泛，同时早在十九世纪二十年始用于生产工作中，目前主要是用于完成橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼及混炼等工作。
由于开放式炼胶机的整体构造比较简单，因而目前仍用使用。而密闭式炼胶机通常是用于橡胶的塑炼和混炼，相比较开放式炼胶机多了一个密炼室。在产品生产中，炼胶机设备起到了非常重要的作用。因为我们主要是借助该设备来把橡胶、促进剂、炭黑、硫化剂及防老剂等原料混在一起，从而得到所需要的制作混炼胶。
从生产经验来分析，其中所搭配的各种原材料的配比情况往往会影响到终产品的质量。因而企业对于炼胶机非常重视，以确保混炼胶的质量。
需要注意的是，在日常使用炼胶机的过程中，我们还需要注意加强对其的保养。比如在每天开启设备的时候，应当注意查看其的润滑情况，如有需要应添加适量润滑油，以免出现断油问题。此外还需要为减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮等添加适量润滑油。

如何正确的操作炼胶机： 
1.再生处理设备炼胶机在使用前必须带好皮革护手，避免穿戴有系绳，带等一系列衣服，严禁披衣操作，以防操作时被炼胶机误伤，造成严重后果。 
2.在混炼操作时要戴口罩，防止灰尘，轮胎颗粒等进入鼻腔，引起肺部感染。 
3.在启动前，要检查紧急刹车装置，是否可以及时制动，正常操作时不能用紧急刹车装置停止，有俩人或俩人以上，要配合默契，确认对方无任何危险后，方可启动。 
4.炼胶机在操作时，发现前方是否有杂物或积胶时，要清理干净后，方可继续操作。 
5.技术人员在炼胶机正常运转时，不得依靠或贴在机身，传送物件时要远离炼胶机，防止碰、撞人。

炼胶机操作时注意的事项：
1．操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2．全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3．冷却系统应满足技术请求，禁绝在无冷却的环境下开车。
4．装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5．冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮，不要进行作投料。
6．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要马上阻止投料，加油冲刷，但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7．紧缩空气不够不能开车，以免上下顶栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下顶栓中卡住，应马上泊车清扫，若失进其他杂物时不能马上泊车，应翻开上下顶栓卸料后泊车。
8．当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时，应马上卸料。
9．油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油，不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10．克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的容量达650升。