新闻.巴中生产GPZ盆式橡胶支座---桥梁新闻消息

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公路桥梁盆式橡胶支座的安装步骤编辑 （1）盆式支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于0。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩**混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台**面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm，中心偏差不应**过10mm。 　　（2）支座运输到现场后，应该开箱检查支座各部分零件及装箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。 　　（3）活动支座在开箱后应该注意对聚四氟板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。 　　（4）支座安装时，支承垫石**面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石**面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。 　　（5）有纵坡的桥梁，在支座**板长度范围内的桥梁梁底，设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直水平，支座**板范围内的混凝土应该按JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度的变化。 　　（6）双向和单向活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟板，聚四氟板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。 　　（7）支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，**板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于5‘。 　　（8）在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟板。 　　（9）安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。[3]

盆式支座检测编辑 1、拉伸性能（拉伸强度、断裂伸长率等）、弯曲性能（弯曲强度等）、压缩性能（变形率等）、耐性能、剪切性能（穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切）、硬度、耐疲劳性能、和磨耗性能（系数、磨耗）、蠕变性能（拉伸、弯曲、压缩）、动态力学性能（自动衰减振动、振动共振、振动非共振） 　　2、橡胶性能 主要包括：垂直、水平、涂覆织物性能、氧指数 　　3、橡胶耐候性（老化、温度冲击、耐油等） 　　4、高低温温度快速变化实验、高低温恒定试验、温度冲击试验、盐雾腐蚀实验、紫外光耐候实验、氙灯耐气候试验、臭氧老化试验、/试验、箱式淋雨实验、霉菌交变试验、沙尘实验、高温、高压应力腐蚀试验机、耐介质（水、各、油） 　　5、橡胶粘结性能硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶门尼粘度、威廉士可塑度、可塑度、含胶量、灰分、挥发分等 　　6、其他理化性能：硬度、密度、介电常数、导热率、蒸汽透过速率、溶胀指数和橡胶化学金属、硫以及聚合物检测。[5]

衡水聚诚橡胶公司生产盆式橡胶支座，国外50年代末的一种新型桥梁支座。它是用设置在钢盆中的橡胶板承压和转动，用聚四氟板和不锈钢板之间的平面来适应桥梁的要求。该支座是1959年由西德研制成功的，并于1962年在的过的Wiesbaden--Schierstein之间跨莱茵河的高速公路B42号桥上使用，至今良好。目前，德、英、西班牙等国均有专门生产厂家生产盆式橡胶支座，支座设计反力从1~50mn。目前上使用盆式橡胶支座的大吨位达到106.5MN，位于西德卡尔斯鲁跨莱茵河的斜拉桥上。于1976年编制了0.5~5MN盆式支座的设计。我国科学研究院自1975年起对盆式橡胶支座的各项性能进行的研究，并设计成红水河预应力混凝土铁路斜拉桥用的9MN和2.5MN的盆式橡胶支座，在1979年通过技术鉴定。公路部门于1977年在泺河公路桥上采用了2NM盆式橡胶支座。目前盆式橡胶支座已经广泛应用于我国公路、铁路大跨桥梁上，并已经成为公路、铁路桥梁上主要的制作型式。各设计研究单位已经分别设计了TPZ/GPZ/SY-i和QPZ等系列盆式橡胶支座，支座设计反力为1~50MN，制作使用大吨位为铁路桥27.5MN；公路桥40NM。

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