桥梁维修加固环氧树脂浆液修补裂缝技术

桥梁维修加固环氧树脂浆液修补裂缝技术
采用环氧树脂浆液进行裂缝处理。具体施工工艺如下： 
1清洁裂缝：先用磨光机打磨裂缝两边宽5cm处，用bing酮清洗裂缝，将裂缝中的油脂、油污、粉尘等污染物清洁干净，并使用压缩空气，使裂缝能足够干燥。 
2 对深度小于5mm 的浅表层龟裂，采用环氧树脂稀液（环氧树脂：稀释剂：固化剂=1：0.4：0.25）浸透、干固后，刮环氧树脂胶泥。 
3对深度大于5mm的裂缝，按30~50cm的间距埋贴压浆嘴，然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝，封闭宽度不小于5cm。在这个环节中，为确保环氧树脂浆液能渗透到缝隙中，应准确选择埋贴压浆嘴孔位置。一般，应根据砼裂缝的长度、深度、走向和形状等确定，选在裂缝交叉处、两端、空隙部位及裂缝贯穿处。 
4 预埋压浆嘴时，先在压浆嘴底盘抹层1mm左右厚的环氧树脂胶泥，将压浆嘴骑缝粘贴在预定的位置上。切不可堵住压浆嘴。 
5 测气试验 
在封闭裂缝工作结束后，待环氧树脂胶泥完全干固后，即可进行测气试验，检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。 
(1)从灌浆孔输入4kg/cm2压力空气，如气体从出液口输出，胶泥封闭处及其他裂缝出液口不漏气，则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确，胶泥封闭可靠。然后关闭出液口，将裂缝内压力升至4kg/cm2并保持2分钟，如无漏气，则表明裂缝封闭正常。 

(2)如果通气升压后，胶泥处漏气，应重新进行封闭。如果通气升压后，2个以上出液口出气，则表示该裂纹和2条以上裂缝贯通，应关闭漏气出液口，直至不漏气、能保压为止，并做好记录和标记。 
6 测气合格后，即可进行环氧树脂浆液的试配。一般，环氧树脂配比每盘以3-4kg为宜，在配制时，先称量砂、石材料和水泥的重量并搅拌均匀，然后称环氧树脂胶液重量，再称量好速凝剂yi二胺，一边搅拌环氧树脂液一边倒入速凝剂yi二胺。然后把计量好的固化剂二丁脂也倒入搅拌液中搅匀后*倒入每盘计量好的砂石料上面，然后充分搅拌均匀（砂石料表面无花白）后，把搅拌料分层填入修补坑内，并充分振捣密实。 
7 待环氧树脂浆液配制完成后，即可进行压浆。压浆时，可采用水泵、涂料压力壶或空气qiang进行压力灌浆，灌浆时的空气压力不得小于4kg/cm2。            hengshuijucheng
8 灌浆时：①如果裂缝是倾斜或垂直的，灌浆应从zui低点的灌江口开始注入环氧树脂，直到环氧树脂平面**出灌浆口高度。然后封上较低的灌浆口，如此反复直到裂缝完全填充好，所有的灌浆口也将被封盖住。②如果裂缝是水平裂缝，应采用足够的灌浆压力，其灌浆过程则采用同样的方式从裂缝的一端依次向另一端进行。③如果裂缝是贯穿裂缝，宜在两面一先一后交错进行。 
9 灌浆时，注意观察压浆嘴出液状况，当吸浆率小于0.1L/min时，且灌江口溢出浆液时，可确认灌满，然后封闭压浆嘴出液口，升压至4kg/cm2。并持力不少于5分钟，然后待其自然干固。自然干固时间不少于72h。 
10 检查裂缝补裂是否有遗漏。 
11 压浆结束后，待环氧树脂浆液固话后，即可清除压浆嘴，然后将砼表面的环氧树脂胶泥通过打磨或其他适当的方式去除掉，以保证桥梁整体效果。