滁州橡胶支座厂家批发 安装方便

1.竖向承载力、水平恢复力、阻尼（吸能）三位一体；
支座的耗能能力，较大的改善
了支座的抗震性能，因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力，较大限度的限制了桥梁上下部结构之间的
相对位移，减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶
支座是依据*人民共和国交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗
震设计规范(JTJ004-89)，在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。

橡胶垫块有普通支座的功能外，还具有构造简单，橡胶垫块安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于换等优点，而且橡胶垫块建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益。

2.支座安装2.1支座进场后，应检查支座上是否有制造商的商标或*性标记。安装时，应按照设计图纸要求，在支承垫石和支座上均标出支座位置中心线，以支座准确就位。

2.2支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，支座与上、下部结构紧密接触，不得出现脱空现象。对未形成整体的梁板结构，应避免重型车辆通过。

2.3桥梁墩台的设计应考虑支座养护、换的需要。任何情况下，不允许两个或两个以上的支座沿梁纵向中心线在同一支承点并排安装；在同一根梁（板）上，横向不宜设置多于两个支座；不同规格的支座不应并排安装。

2.4支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、位置（与预埋钢板的接触、支座中心线位置）、支座规格型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（严禁使用润滑油代替硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。

2.5支座使用阶段平均压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。

支座与混凝土接触时，摩擦系数μ=0.3；与钢板接触时，摩擦系数μ=0.2；聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂时）摩擦系数μ小于等于0.03,当温度-25℃时，μf值增大30%，滑板支座安装时候给四氟板表面加硅脂时。

2.6矩形支座安装时以短边尺寸顺桥向放置。1.2支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8mm时，间距宜为50mm×50mm，桥梁墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应C50。

2、一定有坚固的钢筋网安装在支承垫石内，竖向钢筋应与墩台内钢时接牢固。浇筑垫石用的水泥标号不
C40号，垫石混凝土面预先用水平尺校准，力求平整而清洁。
3、对于抗震型盆式橡产支座验收是按*人民共和国交通部行业标准要求进行验收。支座各部件如钢件
、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质符合标准要求。支座外观质量和部件之间的配合公差
应符合标准和设计图纸要求，尤其应注意聚四氟乙板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之
间的配合公差，还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查，并根据厂方装箱清单对配件
如地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。

圆形板式橡胶支座，与矩形板式橡胶支座产品一样，由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在一定压力、一定温度和一定时间内硫化压制而成。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动；又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用，与原用的钢支座相比，有构造 简单，安装方便；节约钢材，价格低廉；养护简便，易于换等优点，且本品建筑高度低，对桥梁设计与降低造价有益；有良好的隔震作用，可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。
4.维修管理成本低（其他阻尼装置）；

GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座)，主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成
。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减
震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到一道隔震效果；
然后阻尼圈发挥二道阻尼效果，支座起到抗震作用；当地震冲击波过一定较**，该系列的刚性抗
震起到了三道抗震效果。
桥梁采用的抗震方法主要两种,采取的是刚性抗震法和柔性减震法两种抗震方法，刚性抗震需增
大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸,柔性减震的特点是：减震性能好而刚度较小，在较大地震波
的情况下有被破坏的可能。该系列橡胶支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力
，较大的改善了支座的抗震性能，因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力，较大限度的限制了桥梁上下
部结构之间的相对位移，减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。