深圳A82浅蓝绿色锭剂橡胶塑解剂出售 橡胶共混助剂 化学塑解剂技术支持

塑解剂分为化学塑解剂和物理塑解剂两类。化学塑解剂能缩短塑炼时间，提高塑炼效率。国内生产的主要品种是五氯硫酚+活性剂+分散剂的混合物。物理塑解剂又称物理增塑剂，在混炼时起内润滑的作用，其组成是可溶于橡胶的锌皂。
高效橡胶塑解剂 VS803
内容：
橡胶塑解剂VS803系一种硫酚类的化学塑解剂，适用于天然橡胶，合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的高效节能橡胶加工助剂
性能和使用：
适宜在较高和较低的温度塑炼，开炼机，密炼机上均可使用，低温塑炼的温度为50-80，高温塑炼温度为130-160，塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
本品无毒，部分熔融，几乎不溶于水和多数**溶剂。
指标名称 技术指标
灼烧余量（900±25，2小时）≤％55
加热减量（70±2，2小时）≤％2.5
细度（um）≤88
筛余物（100目）≤％1.0
外观 细腻的浅灰色或浅粉末
特殊规格可根据客户要求定制。
添加方法：
1、生胶塑炼时单独加入。
2、或与促进剂M和促进剂DM同时加入。
使用量：
在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3％加入。
在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0％（130--150）
胶2.5-3.5％（130--150）
氯丁胶2.5-3.5％（80--110）
丁基胶0.15-0.8％（100--170）
顺丁胶0.15-2.5％（130--160）
异戊胶0.15-0.3％（80--150）
塑解剂用途：天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率，在70℃以上塑炼有效果，在150-160℃时效果

型号：AP 有效物质含量：//（％）
功能：无毒增塑剂 产品规格：25KG/袋 主要用途：提高生胶塑解速度,缩短塑炼时间,降低能耗.对胶料的硫化速度,物理性能无影响,产品安全稳定.
橡胶塑解剂 AP
主要有效成份为五氯硫酚锌
用途：
本品能提高生胶塑解速度，缩短塑炼时间，1/3-1/2、降低能量消耗。而对胶料的硫化速、物理性能无影响；产品安全稳定。。
质量指标：
外观 灰绿色湿润性粉末、无可见杂质
灰份 % ≥ 50
加热减量50°C2h≤ 2
沉实体积 ml/g 0.8-1.8
用法：
本品适用于**胶、合成胶、和并用胶的塑炼、密炼机塑炼时与生胶一齐加入：开炼机塑炼时在破胶后次薄通时加入。用量0.1%-0.3%份。使用温度155°C±5°C。
包装和贮存：
25kg塑料编织袋，内衬薄膜袋装，本品无毒无嗅，在室温、干燥，不受阳光直接照射可贮存一年对产品无影响。
塑解剂， 使用塑解剂R可以缩短塑炼时间三分之一以上。
塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，可缩短塑炼时间三分之一左右，节约能源以及提高劳动生产效率。