全自动真空平板硫化机主要用于硫化橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、高分子纳米材制品、合成石板材各种O型圈、密封件以及各种模压和非模压制品生产,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。硫化机的上下加热板的特点:
1、硫化机的上下加热板三位一体,结构简便、便于安装。
2、硫化机的上下加热板供热均匀,在进入保温阶段10min后,工作面各点温差仅±3℃~4℃,**过了世界标准。
3、硫化机的上下加热板体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快,加热后整块板面具有相当柔韧性,比常规机更紧贴胶带,在1.5mpa压力下,其平行紧密不大于0.03mm,一般常规机不具备此性能。
4、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光洁,牢度与原带无异。
5、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min,功率比国内外**业低一半,节能效果好。
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全自动硫化机怎么使用:
1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜**过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,大不得**过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,随即按“停止”按钮,检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。
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平板硫化机具有以下优点:
①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
②上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;
③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
④框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度
硫化机的特色:硫化机具有独立的动力组织和电气体系,选用按钮集中控制,可完成调整、手动及半自动三种工作方法:机器的工作压力、限制速度,空载快下行和减速的行程和规模,均可依据技术需求进行调整,并能完成**出技术,可带**出技术、拉伸技术三种技术方法,每种技术又为定压,定程两种技术动作供挑选,定压成型技术在限制后具有**出延时及自动回程。
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主要经营鄂式平板硫化机,开放式炼胶机,160T平板硫化机,250T平板硫化机,橡胶实心轮胎硫化机,350T平板硫化机,200T美耐皿制品成型机,自动多层橡胶硫化机,框架式多层硫化机,。