炼胶机分为开胶机和封胶机两大类.开放式炼胶机主要用于橡胶的热精制、制版、破胶、塑化、混炼等,开放式炼胶机于1826年开始用于生产,结构简单,现代仍被广泛使用,封闭式炼胶机主要用于橡胶的塑化和混炼,它是一种比开放型炼胶机更多的胶机。自1916年椭圆型转子封闭式橡胶机发明以来,封闭式橡胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展,随后出现了其他形式的封闭式橡胶造型机。现代封闭式橡胶造型机的造胶周期为2.5~3分钟,密炼室的生产能力可达650升。
如何正确的操作炼胶机:
1.再生处理设备炼胶机在使用前必须带好皮革护手,避免穿戴有系绳,带等一系列衣服,严禁披衣操作,以防操作时被炼胶机误伤,造成严重后果。
2.在混炼操作时要戴口罩,防止灰尘,轮胎颗粒等进入鼻腔,引起肺部感染。
3.在启动前,要检查紧急刹车装置,是否可以及时制动,正常操作时不能用紧急刹车装置停止,有俩人或俩人以上,要配合默契,确认对方无任何危险后,方可启动。
4.炼胶机在操作时,发现前方是否有杂物或积胶时,要清理干净后,方可继续操作。
5.技术人员在炼胶机正常运转时,不得依靠或贴在机身,传送物件时要远离炼胶机,防止碰、撞人。
炼胶机设计安装安全防护装置。
1.电气保护:设备超过负荷时,设备停止。
2.滚筒安全安全装置:当装置处于超过滚筒压力的瞬间时,安全熔断器会自动破裂。从而保护滚筒和其它主要部件(没有装置的XK-400),使机器运行更加可靠,维护成本降低到。
本机配有制动装置,在紧急情况下,拉安全拉杆可立即制动,从而减少事故的发生。
炼胶机如何安全操作?
1、炼胶机油泵油杯的润滑油必须使用规定的机油。
2、禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中的情况。
3、易燃易爆材料不能在密炼机中操作。
4、冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。
5、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。
6、炼胶机不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。
7、冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮,不准作投料。
8、压缩空气不足不能开车,以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其它杂物时不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。
9、炼胶机操作人员必须经过安全教育、并能够熟悉本工艺及设备性能才能开车。
10、各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。
11、全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。