平板硫化机在升温的过程中有时候会出现升温比正常慢,这时候我们就应该想到是不是某一块平板不热或者温度低。其次就是接触器在升温过程中经常开路导致。原因就是温控仪失灵或者部分加热管损坏。处理的办法就是看损坏程度大小来进行更换、维修温控仪或者加热管。更换过程中一定要停止运行设备,等温度降低后,切断电源在进行维修操作。
平板硫化机每日都需要进行检查,这样可以减少事故的发生率提高生产效率,以下为平板硫化机日检的基本要求:
1、检测各润滑部位润滑是否良好。
2、检测各部位紧固螺栓是否松动。
3、检测各压力表、温度表、电流表、电压表指示是否正确。
4、检测各液压缸柱塞密封圈是否泄漏。
5、查看液压管道、蒸汽管道、冷却水管道是否泄漏。
6、检查液压站各阀件、管件是否泄漏。
7、观察各电磁阀、液控阀、单向阀是否灵敏可靠。
8、观看液压站油箱的油位是否在油标指示的范围内。
平板硫化机:主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。
硫化机一般由四部分组成,一夹紧机构,二控制系统,三压力系统,四加热系统
夹紧机构一般由机架及螺栓组成,控制系统由电控箱及一二次导线组成,压力系统由水压板及试压泵组成,加热系统由加热板及隔热板组成。
平板硫化机安全操作规程:
1、一切模具放入平板时有必要居中,送取模具要带好手套,避免烫坏。
2、试片粘模时,敞开模具留神砸手,避免落地。
3、按模具尺寸和规则的单位压力调整压力表,禁止超压硫化。
4、禁止在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时有必要垫好维护胶板。
6、设备有毛病,有必要堵截电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,留意模腔及模面光面,维护避免呈现划痕。
8、禁止在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、禁绝超出规则温度使用平板硫化机。
10、不用时,堵截电源,放下压力,封闭油阀。