邵阳橡胶止水带

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工程施工中橡胶止水带
目前国内已对橡胶止水带成品的拉伸强度、硬度、扯断伸长率等方面性能规定了标准，在施工中由于止水带是伸缩缝质量的关键环节，并且其一旦出现质量问题维修较为困难，因此，止水带施工质量是整个伸缩缝甚至整个工程施工质量的影响环节。本文叙述了橡胶止水带的止水机理及其安装工艺，分析了止水带断裂的原因并针对性地提出了补救措施。
伸缩缝止水带是大型建筑物施工质量的关键部位，也是施工的薄弱环节，因此在施工过程中应对其高度重视，成立技术小组，确保按照要求进行施工以确保工程质量，对施工后发生止水带断裂现象应根据实际位置采取适当的方法进行处理，亡羊补牢为时未晚，为保证工程的使用寿命作出强有力的**。

橡胶止水带分类
651橡胶止水带
651型止水带是止水带的一种常用型号，属于中埋式止水带，中心孔两侧各有3个突起的楞，具体型式请见图，而651型橡胶止水带又是止水带产品里使用广泛的，常用的中埋式止水带还有652型、653型等。
651止水带就是利用橡胶的高弹性，在各种压力荷载下产生弹性变形,从而起到坚固密封,可以有效地防止建筑构造的漏水,渗水并起到减震缓冲作用。在国家许多大型工程建筑设计中,土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求，并存在防水防震等要求，因此采用和安装橡胶止水带是有效地解决以上工程中遇到种种问题。
橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位
橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位，间隔宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。橡胶止水带可做成平直缝，构造主筋不宜在缝中断开，如有必要断开,则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径并应按方案需求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造。橡胶止水带需**前止水时，橡胶止水带部位混凝土应部分加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。**前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中，直至回填土结束。

橡胶止水带与PVC止水带接头应注意事项
PVC止水带是由优级聚氯树脂与各种化工填加剂，经混合、造粒、挤出等工序而制成的止水带产品。PVC止水带充分利用聚氯树脂具有的弹性变形特性在建筑构造接缝中起到防漏、防渗作用，且具有耐腐蚀、耐久性好的特点。
橡胶止水带与PVC止水带连接方法
橡胶止水带与PVC止水带连接方法：
1、橡胶止水带与PVC止水带接头，宜选用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35㎝。
2、PVC止水带装置应由模板夹紧定位，支撑强健。
3、水平橡胶止水带上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法防止，应采用方法把橡胶止水带埋入或留出。
4、橡胶止水带选用的防水方案,橡胶止水带**前止水的方法要多。不然，施工半途发现**前止水方面有疑问才提出方案修正需求，会影响整个止水方案的无缺性与合理性。
5、由于橡胶止水带应设在受力和变形较小的部位，间隔宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。橡胶止水带可做成平直缝，构造主筋不宜在缝中断开，如有必要断开,则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径并应按方案需求加设附加钢筋橡胶止水带的防水构造。
6、橡胶止水带需**前止水时，橡胶止水带部位混凝土应部分加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。
7、**前止水还应贯穿在整个工程的全过程之中，直至回填土结束。应采用恰当方法，防止地表水、维护水及废物杂物落入,必要时应联络地下室平面排水系统的方案，在底板后浇带附近设置集水坑，便于橡胶止水带浇筑前的终究收拾。
8、不选用**前止水时，也应设置集水坑,可按上述方法设在地下室内，也可作为暂时设备，设在地下室外

橡胶止水带生产工艺流程
加工橡胶止水带的操作规程：
检查使用的止水带模具规格、型号是否与生产部所下达的生产计划的止水带一致，查看模具有无损伤。
将经检验合格的模具固定在化机上，给化平板和止水带模具同时加热，直到工艺要求的温度。
在半成品库房领用经过检验过的合格的半成品胶片，且型号和所生产型号相一致。
模具温度达到化温度时，将一层胶片（胶片总厚度的二分）平整的铺放在模具内，根据止水带的规格放上相应的铁芯子，再合上另一层胶片。
合模，在合模时应注意止水带上下模具是否错位，模具两端是否配合紧密、恰当。如果发现问题停止下压板上升，及时解决。模具合模后，压力达到生产工艺的要求，止水带化一分钟时启动下降开关，对止水带进行适当的放气，增加胶料的流动性并减少汽泡产生，使胶料充满模腔。并根据工艺规定化时间调整并确定时间。
当止水带化到工艺规定时间后，启动化机的油泵下降开关，把化好的止水带从模具前端将止水带铁芯子抽出，剪除止水带两侧胶片，检查止水带上是否有偏芯子孔、气泡、缺胶、断梗等问题，如有缺胶断梗等能修补的及时回模修补，不能修补的做废品处理，并及时向反应，查找产生问题原因及时解决处理。
止水带没有外观质量问题后，用测量工具对其宽度、厚度等外观尺寸进行自检，以确定以后填模的用胶量。自检合格的止水带向操作者相反的方面拉出，并将止水带与模具对齐，防止止水带变弯，至加热板边缘200-250mm处，然后接片填模。胶片接头时，上、下胶片的长短接头部位应错开10-50mm，以免出现缺胶、断梗等质量问题。
用剪刀或其它工具修整上一模的止水带边缘，要求修整整齐。
按照上述操作程序依次出模，直至达到止水带规定尺寸为止。