在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等.
物理性能:透明、无味、无毒、密度为1.01.比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高.
K料由苯乙烯与丁二烯共聚而成,聚苯乙烯具有高透明度,光泽性好、耐冲击,良好的加工性能,缺点是质脆,而丁二烯可聚合成橡胶,具有弹性耐冲击,二者共聚,改善了聚苯乙烯的缺点,得到综合性能良好的聚合物。K料是无定形聚合物,流动性较好,且加工出来的制品,外观平滑、光泽、透明度高。适用于注塑、中空吹塑、挤出等加工方法,可以在大部分普通设备上加工不需改动设备和模具。
1.物理性能:透明、无味、无毒、密度为1.01.比PS、AS低(PS:1.05AS:1.08),耐冲击性能比PS、AS高.
2.热性能:由于k胶是无定形聚合物,所以其熔点不明显,热变形温度77℃,当温度**177℃时,聚合物的流动性增加,但**260℃后,其流动性开始不稳定,过高的机筒温度,或在中等的温度下停留时间过长,聚合物会降解,导致制品的外观和性能变差,如透明度下降、变色、变脆等.
3.光性能:k胶是无定型聚合物,对光的干扰程度比稠密的结晶聚合物小,因此,浊度很小(1-3%),透明性(89-91%)较好,为了提高透明度,必须提高模具表面的光洁度和选择**的加工条件.
4.耐化学性:k胶的耐化学性能较差,**化合物,如醇、酮、酯、和芳香族类化合物会使K料软化甚至溶解,油和稀释到一定程度的酸和碱会侵蚀聚合物,但侵蚀的速度和严重程度取决于制品的设计和储存条件.因此,应测试实际产品与K料的相容性.
5.耐应力开裂性:以k胶制成的容器,特别是掺混有PS料的k胶,其接触应力引起应力开裂,影响接触应力的因素有加工残余应力、制品形状、负载、储存条件等.因此,要测试实际产品与容器的相容性.
6.加工性能
①.吸湿少,加工前不需干燥.
②.加工温度较宽,一般在160--260℃之间,流动性好,容易加工.
③.不结晶,收缩率低,不易变形、翘曲等.
④.二次加工:A.印刷性能:多数牌号的k胶可直接印刷,对较难印刷的可采用电晕放电处理、等离子处理或火焰处理后再印刷。B.粘合:可以采用溶剂粘合,例如:、醋酸乙酯、二;也可以用超声波焊接。
K(Q)胶应用:
广泛用于制造不易破碎的透明产品,如:杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、食品和医药用的包装用品等等。也可以跟GPPS、AS、PP等共混改性。
日本电气化学株式会社介绍:于1962年自己研制开发了CR,现在的生产力为55,000吨,除日本国内外还向**出口。DEMKA CR IND(-Industrial)具有满足各用户的需要多种规格产品,并以其优良的稳定性、出色的成品物性提高用户产品的价值。
★电化CR 的品种和特征及用途:
★用于工业部件的各型号产品相关示意图(以生胶门尼粘度和结晶速度来分类)
性类型:是聚合分子的末端从活性高物理性能(弹性强度、伸缩)的加硫物得来的;用于要求具有高物理性能的制品,而且根据高填充配方,可以进行低价的配方设计。另外兼具有防振性能,多用于以自行车为中心的各种防振橡胶。在这两种中,DCT-66的耐结晶性更为优秀。
*改性类型:是通过和氯丁单体共聚而成的,进行搅碎操作(mastication:子等机械力剪断来操作)引起分子断裂,分子量简单的得以降低是此橡胶*具的性质。这种性质,比如皮带等与短纤维配合混炼加工就很容易,而且,可以低粘度混合,对于制作更柔软的发泡体有效。由此而来的加硫橡胶,具有较其优良的橡胶弹性。主要用于各种皮带(汽车皮带、运输带等)、发泡海绵、矿山用电缆等。
*改性类型与硫醇改性类型比较,具有以下特性: a、由于炼胶,门尼粘度降低。b、具有加硫的诱导期,开始加硫快。c、断裂强度大。d、与纤维、钢丝的粘结性优良。e、动态发热小,但是耐热性能比硫醇改性类型差。
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