移印硅胶:
移印硅胶分为缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶,缩合型移印硅胶在硫化前分为A\B两组分、分开装于不同容器中,A\B胶搅拌均匀混合后,能在常温下固化成型,固化时间随环境温度影响较大,可以用固化剂添加量来加快或延缓硅胶固化的时间,固化剂的用量越多,固化越快(不建议**过5%);加成型移印硅胶为AB双组份铂金催化液体硅胶,其性能更加稳定,硫化前分为A\B两组分,分装于不同容器中,A\B两组分搅拌混合均匀后,可室温固化,也可以加温固化。
为什么要用抗静电移印硅胶:
1、移印电子元器件:电容、芯片、电路板等,防静电胶头不产生静电,不会破坏电子元器件内部,特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。
2、移印薄片:塑料片、金属薄片、薄膜等,用普通移印胶头移动印刷时,胶头挤压产生的静电会把薄片吸在胶头上,导致生产效率降低。采用防静电移印胶头,不产生静电,不吸附产品,提高生产效率。
3、在冬天,静电特别*产生,尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨,下压产品时,那么普通胶头表面富集的静电就很*把灰尘,脏东西吸附在胶头表面,使胶头的转印效果变差。抗静电移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。
哪些产品适合移印呢?
移印主要通过胶头来完成复制转移工作,所以印刷过程中会受限于胶头的性能和形状,移印胶头一般有这三点特征:回弹性较好、是曲面型或者弧形、胶头不可无限大,从这三点特征可以判断适合移印的产品不可以是大面的图案,但特别适合中等大小图案,不规则形状产品、凹凸不平的产品、曲面产品等,是其他印刷工艺无法达到的。
无气泡移印胶头制作方法:
a、处理模具(清洁、干燥,打脱模剂)
b、混合调好的AB
c、倒入三分之一的量进入模具中
d、将倒入了胶料的模具及混合的AB胶料一起放置真空机中,做排泡处理
e、排泡后将剩下的AB胶料沿着模具边缘缓慢灌入,以免过快带入气泡-等待产品固化(一般为24小时)-放置冰箱24小时后进行使用。 这样操作主要的目的是为了防止产生气泡;将没有抽真空的胶料倒入模具,然后拿模具去做排泡处理,可以让模具底部有一层胶料打底,这一层也是移印胶头与产品的接触面,抽完真空可以保证这一层底料没有任何气泡,后在缓慢倒入抽完真空的AB混合胶料。
深圳市红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。 在硅胶原材料生产过程中,公司对生产的工作人员有着严格的要求,必须经过1-2年有生产经验的员工才能进入生产核心车间,严格把控每一道生产流程关,确保生产出来的都是高品质合格的硅胶原液,坚决不让残次品、瑕疵产品进入硅胶市场;公司每年的进出口量远远**过国内**业企业,有专门的备货仓库,在1吨以内的订单,可保证1天内发货,大于1吨的订单,具体按照订单量安排出货日期,公司生产车间的工作人员达到30多人,确保不会出现断货现象,可以**出货的及时性,让客户无后顾之忧。
移印操作时需注意什么?
移印是用过胶头作为介质,把钢板上的图案、花纹、纹理复制转移到产品表面的一种特殊的印刷方式,移印中主要注意胶头、油墨、钢板、和产品它们之间的参数变化关系,如胶头的大小、软硬度、形状、油墨的挥发速度、特性、钢板的深度、产品表面形状、周围环境等等;操作时能够把控好这些参数变化,并进行微调,基本就能掌握移印的基本规律。