使用寿命长的翻模硅胶 翻模硅胶

液体模具硅胶的定义：
模具硅胶是属于RYV-2液体硅橡胶，也是硅胶行业发展中的早期产品，目前国内市场模具硅胶产品已非常稳定和透明；其被称之为缩合型模具硅胶、工业型模具胶、复模硅胶、、翻模硅胶、AB双组份模具硅胶、**锡催化模具硅胶、RTV-2模具硅胶等等。其性价比较高，在各个行业领域都已广泛应用。
刷模和灌注模的优越点：
刷模优点：用胶量少，材料成本小 ；缺点：操作的工艺相对繁琐复杂，费时，人工成本较大；
灌注模优点：没有模线，省时省力；缺点：用胶量大，材料成本相对高一些。

模具硅胶的操作时间是什么？        
在使用双组份液体硅胶的过程中，经常会在销售员或者产品说明书上遇到一个词“操作时间”，如果没有理解操作时间会出现不可逆的后果—胶料报废无法使用，相信有很多小伙伴有遇到过类似的情况。       
       那“操作时间”到底是什么呢？        
       硅胶分为A/B两组分，一般A为胶料B为固化剂，当A/B胶料按照比例称重，开始混合时，即为“操作时间”的开始，后续经过搅拌均匀-抽真空-灌注胶料或者刷模胶料-直到胶料开始交联（粘稠状、流动性较差）为“操作时间”的结束，此段时间为“操作时间”，然后硅胶会有一个表干时间，后是完全固化。不同厂家调制硅胶的配方不同，操作时间、固化时间会有一些差异，如果硅胶的操作时间配置较短，需要操作时加快速度，如过了操作时间，AB胶料开始交联，不具备流动性时，很多产品无法完成，或者是表面流平效果很差，影响美观；建议在购买硅胶材料时，一定问清楚，以免造成胶料的浪费。如在购买后发现硅胶的操作时间太短，完全影响产品的操作工艺流程时，建议联系厂家提供解决方案延长硅胶的操作时间。

模具硅胶特点:
a、模具硅胶具有较好的物理及化学惰性，耐老化、耐臭氧、耐酸碱、不变形、不膨胀、使用寿命长等特点；
b、胶体粘度低，流动性较好，方便使用操作，*借助机械设备，手工即可完成；
c、液体模具硅胶成型后，产品的抗撕裂性能、伸长率、回弹性能很好，模具使用的寿命较长，性价比高；
d、模具硅胶的线收缩率很低，小于0.3%，可以实现1：1原型复制产品；
e、耐高低温，在寒冷及炎热环境中（-50℃到180℃）可保持良好的产品性能，不受环境影响，减少产品对环境、地域的限制。
f、具有良好的绝缘防水性能，在灌封、封堵、填缝行业中应用广泛。

模具硅胶特点:
1、粘度值较低，胶体流动性能好，便于混合搅拌，抽真空排泡处理，方便操作；
2、保质期较长，使用不完的胶料，便于存放至下一次继续使用；
3、液体流动性材料，适合灌注、刷模、包模、分片模等多种开模方式；
4、短时间内可进行产品打样，省去开五金模昂贵费用及周期问题，性价比高；
5、固化成型后的产品性能稳定，*做特别的保护措施，具有很好的物理化学惰性，使用寿命长；
6、在寒冷及炎热的环境中（-50℃到180℃）产品可保持良好性能，减少产品受区域环境的影响；
7、线收缩率低，可**复制原产品，适合精密铸造等精细行业。
液体模具硅胶可以加温固化吗？
缩合型模具硅胶未固化成型前，加温温度不能**过55℃，**过这个上限会影响成型之后产品的质量。如果想提升硅胶固化的速度，可以调整固化剂添加比例，由常规的3%加至4%或者5%，不能**过5%，如需继续加快固化速度，可联系我司，调配加速的加固剂。