如何有效解决硫化机出现的漏油问题?
1、钻模板的各种孔(包括大小孔)必须要在坐标镗床上全部加工完成,孔距误差可以控制在士0.006mm范围以内,一般情况下的孔距误差要求控制在士 0.1mm。以安装阀的的四个螺钉孔固定位置,然后在钻模板上安装了四个定位销钉,插入了阀体四个安装孔中。
2、阀体的四个安装螺钉孔要在先划线钻出螺纹底孔,钻模板以这四个孔定位,再钻通油孔道。这样的加工,能保证是与阀体的通油孔道的中心距 "X"对位准确,即使油温上升到60℃时也不会发生漏油的现象。
如果硫化机出现漏油的问题不及时解决,不但会导致设备不能正常运行,还会造成硫化机出现各种故障问题,为了保证硫化机处于良好的工作状态,应及时检查设备有没有出现漏油的问题,这不仅可以提高生产效率,而且可以提高设备工作的稳定性能。
使用硫化机应注意哪些操作要点?
1、使用硫化机前,应该先打一次水压,检查水压板是都有渗漏现象,试压泵是否正常。
2、检查隔热板是否有磨损或者受潮,如果有则应该进行更换。
3、将温控箱仪表进行通电,检查是否可以正常工作。
4、检查压力是否正常,是否存在泄压现象,如果有则需进行补压,直至硫化结束。
5、检查温控箱的设定是否准确。
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低。
硫化机在使用过程中如果长期处于超负荷运行以及错误的操作方法,还有硫化机设备长期处于磨损状态,这些问题都会严重影响到硫化机的使用寿命,那么如何有效解决硫化机设备的磨损问题?
硫化机设备在运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,容易导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了极大的限制。
硫化机设备的用途:
硫化机适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型加工的必备,硫化机设备应用广泛,可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。