超声波焊接机的两种电焊情况:
A、 将二片塑胶分点熔接*预先设计焊线,达到熔接目的。
B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
超声波焊接机安装程序:
A:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。
B:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。
C:调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D:观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。
E:连接好气源及电源,并接好地线。
F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。
G:操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。
焊接机热板熔接原理:
利用模板将其加热至所需要之温度,再放置于塑料工件与工件之结合面的中间,使热力集中于两个结合面,受热后产生熔解时,退出热模板后,再利用外在压力,致使工件合而为一,成为坚固奈久性的功用。可处理熔接物,本身硬度较高,形状复杂,体积硕大的产品皆可迎仞而解。
热熔实例:汽车车灯、户外冰箱、门板、打气筒、储水筒、吸尘器、洞洞球、CD盒、洗衣机平衡环、韵律舞踏板等。
超声波检测:
为了达到的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。
A:调谐前,确保焊头与变幅杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。
B:打开电源开关,此时电源指示灯亮。
C:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针**30%或**过2A,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在小位置,通常在10%左右或1mA左右,并且越小越好。
D:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20KHZ相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。