全新GPZ抗震型盆式橡胶支座型号

盆式橡胶支座的分类、型号及结构形式 
（1）按承载力盆式橡胶支座可分为1500—50000kn，共25个级别。 
（2）按使用性能分为： 
a.多向活动橡胶支座：具有竖向转动和多向位移性能，代号dx； 
b.纵向活动橡胶支座：具有竖向转动及沿桥梁纵向位移性能，代号zx； 
c.固定橡胶支座：仅具有竖向转动性能，代号gd； 
d.抗震型固定橡胶支座：具有竖向转动性能，并承受较大水平力，代号gdz. 
多向及纵向活动支座由上座板（含不锈钢板）、聚四氟乙烯滑板、钢紧箍圈、中间钢衬板、橡胶承压板、橡胶密封圈、下座板、防尘罩和地脚螺栓组成。 
固定支座由上座板、钢紧箍圈、橡胶承压板、橡胶密封圈、下支座板和地脚螺栓组成。 
 
3、盆式橡胶支座设计参数 
（1）橡胶支座适用温度范围： 
a.常温型支座：适用于-25〜；；60℃ 
b.耐寒型支座：适用于-40〜；；60℃ 
（2）固定支座及纵向活动支座横桥向所承受的水平力不小于支座竖向承载力的10％，抗震型固定支座所承受的水平力不小于支座竖向承载力的20％。 
（3）支座竖向转动角度不小于40＇。 
（4）活动支座磨擦系数μ： 
聚四氟乙烯滑板（设计正应力σ＝24mpa）：μ≤0.05 
聚四氟乙烯滑板加295硅脂润滑（设计正应力σ＝30mpa） 
常温型μ≤0.03耐寒型μ≤0.05 
 
4、tpz-i系列盆式橡胶支座规格主要有zx型盆式橡胶支座、dx型盆式橡胶支座、gd型盆式橡胶支座三种。 
5、抗震型盆式橡胶固定支座 
抗震型盆式橡胶固定支座是在一般固定支座上设置一个磨擦系数大于0.2的滑动面，并设置纵向橡胶减震条。在正常使用时，支座不滑动能承受0.2p的水平力（p为垂直反力），地震时，当水平地震力大于0.2p时，支座滑动面相对滑移，同时橡胶减震条受压缩，当达到一定的地震水平力时（约0.25p），橡胶减震条的侧挡板屈服，橡胶卸载

GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座)，主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到**道隔震效果；然后阻尼圈发挥*二道阻尼效果，支座起到抗震作用；当地震冲击波**过一定较**，该系列的刚性抗震起到了*三道抗震效果。
GPZ(KZ)盆式橡胶支座性能
1、此种支座按竖向设计承载力:可分31级，即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座设计承载力允许**载10%。
2、支座水平承载力:固定橡胶支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力可承受支座设计承载力的20%。
3、支座摩擦系数:单向活动抗震支座，在硅脂润滑下，常温型支座(－ 25℃ ~+60℃ )设计摩擦系数小取值μ=0.03,耐寒型支座(－ 40℃ ~+60℃ )设计摩擦系数小取值μ=0.06。
4、转角 :本系列的橡胶支座转动角度为0.02rad。
5、位移:单向活动抗震橡胶支座位移量，横桥向为± 3mm
GPZ(KZ)盆式橡胶支座设计注意事项
1、建议墩台**面设置支承垫石。支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便及更换支座时**梁的可能性，支座底板以外垫石边缘部分好设置一定坡度以利排水。
因规格相同类型不同的支座高度不同，应注意调整垫石**面的标高。
2、橡胶支座**、底板所承载的混凝土应按公路桥涵设计规范中局部承压的有关要求配置钢筋网。
3、橡胶支座规格可根据上部结构计算的恒载、活载及偏载影响等之和在规格系列表中就近选取。因支座具有一定的安全系数，选型时不必人为加大支座规格。在选择常温型支座还是耐寒型支座时，宜根据桥梁所在地区的月平均低气温确定。如桥梁所在地月平均低气温低于－ 25℃ ，此时宜选用耐寒型支座，月平均低气温不低于－ 25℃ ，此时可选用常温型支座。
4、当活动支座设计所需位移量非规格系列表所列数值时，应注意相应调整预留孔间距。
5、当桥梁为跨海桥或沿海桥时，设计图上应在适当位置标注，生产厂可选耐腐蚀的不锈钢板，以提高支座使用寿命。
GPZ(KZ)盆式橡胶支座验收与安装
一、支座验收:抗震型盆式橡胶支座应按*人民共和国交通部行业标准要求进行验收。支座各部件如钢件、橡胶、聚四氟乙烯板、不锈钢滑板等其材质必须符合标准要求。支座外观质量和部件之间的配合公差应符合标准和设计图纸要求，尤其应注意聚四氟乙烯板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差，还应对不锈钢滑板和聚四氟乙烯滑板的外观质量进行检查，并根据厂方装箱清单对配件如地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。
整体支座力学性能试验可按标准规定方法进行。检测项目包括支座竖向压缩变形和盆环径向变形。标准要求在设计荷载作用下支座竖向压缩变形不得大于支座总高的2%，盆环上口径向变形不得大于盆环外径的0.5‰ ，支座残余变形不得**过总变形量的5%。测试实体支座摩阻系数选用支座承载力不大于2MN的活动支座或试件代替。大家可参考:(盆式橡胶支座在长江二桥上应用与研究)一文

抗震盆式橡胶支座产品简介： kz抗震盆式橡胶支座是依据*人民共和国交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89)，在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施效果优良。


抗震盆式橡胶支座适用温度：


a、常温型支座：适用于-25 ℃ ～+ 60 ℃。


b、耐寒型支座：适用干-40 ℃ ～+60 ℃ ，代号为F 。




抗震盆式橡胶支座组装：


1.凡待装的零、部件，必须有质量检验部门的合格标记。外购件和协作件须有证明其合格的证件，方可进行装配。


2.凡已喷涂的零、部件，在油漆未干透前，不得进行装配。


3.零、部件装配前，必须将铁屑、毛刺、油污、泥沙等杂物清除干净。


4.装配橡胶板和聚四氟板时，不得用锤直接敲击。若须敲击时，中间应垫以软垫或不易损伤橡胶板和聚四氟板表面的垫块。橡胶板下不应有空气垫层。


5.安装橡胶板前，盆腔内清除干净后均匀涂抹一层硅脂进行润滑。


6.活动kz抗震盆式橡胶支座上**板和底盆组装前，应用或将不锈钢滑板和聚四氟板擦洗干净，并在聚四氟板的储脂槽内注满硅脂。


7.组装后kz抗震盆式橡胶支座高度偏差为（0~+5）mm。

抗震盆式橡胶支座包括固定支座和单向活动支座两种型式，和与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999要求分为31级。支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。 由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座，因此如果两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是的。
(GD固定抗震式),主要是由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到**道隔震效果，然后阻尼圈发挥*二道阻尼效果，支座起到抗震作用。当地震冲击波**过一定较**，该系列的刚性抗震起到了*三道抗震效果。
桥梁支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，较大的改善了支座的抗震性能，因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力，大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移，减小了地震力的放大系数。非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。
摩擦系数:单向活动抗震支座，在硅脂润滑下，常温型支座(- 25℃ ~+60℃ )设计摩擦系数取值μ=0.03,耐寒型支座(- 40℃ ~+60℃ )设计摩擦系数取值μ=0.06。
转角:本系列的支座转动角度为0.02rad。5位移单向活动抗震支座位移量，横桥向为± 3mm。
加5201硅脂后，常温时活动支座设计摩擦系数为0.03，寒冷时活动支座设计摩擦系数为0.06。
内部采用黄铜密封圈，比低合金钢圈更耐磨，密封性能更好。
采用套筒加螺栓的锚固方式，更易安装和维修。
KZ抗震盆式橡胶支座结构形式GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座)，主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到**道隔震效果;然后阻尼圈发挥*二道阻尼效果，支座起到抗震作用;当地震冲击波**过一定较**，该系列的刚性抗震起到了*三道抗震效果。