开放式炼胶机设备维护和保养
⑴开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。
⑵保持各转动部位无杂物。
⑶紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
⑷保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。
⑸保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降温,并联系有关维修人员进行检查处理。
⑺经常检查各部位温度,辊筒轴瓦温度不超过40℃,(尼龙瓦不超过60℃),减速机轴承温升不超过35℃,电机轴承温升不超过35℃。
⑻各轴承温度不得有骤升现象,发现问题立即停车处理。
⑼维护各紧固螺栓不得松动。
⑽不要在加料超量的条件下操作,以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时,应停止主机,更换新的安全片。
炼胶机设计安装有安全保护装置
1、电气保护:当设备超过负荷较大时,设备停车。
2、辊筒安全保险装置:当设备瞬间超过辊筒压力时,安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件(XK-400无此装置)使机器运行更加可靠,维修成本降到。
炼胶机设计安装安全防护装置。
1.电气保护:设备超过负荷时,设备停止。
2.滚筒安全安全装置:当装置处于超过滚筒压力的瞬间时,安全熔断器会自动破裂。从而保护滚筒和其它主要部件(没有装置的XK-400),使机器运行更加可靠,维护成本降低到。
本机配有制动装置,在紧急情况下,拉安全拉杆可立即制动,从而减少事故的发生。
目前市场中所销售的炼胶机主要包括有两种结构形式,一种是开放式,另一种则是密闭式结构。相比较而言,前者在实际应用中更为广泛,同时早在十九世纪二十年始用于生产工作中,目前主要是用于完成橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼及混炼等工作。
由于开放式炼胶机的整体构造比较简单,因而目前仍用使用。而密闭式炼胶机通常是用于橡胶的塑炼和混炼,相比较开放式炼胶机多了一个密炼室。在产品生产中,炼胶机设备起到了非常重要的作用。因为我们主要是借助该设备来把橡胶、促进剂、炭黑、硫化剂及防老剂等原料混在一起,从而得到所需要的制作混炼胶。
从生产经验来分析,其中所搭配的各种原材料的配比情况往往会影响到终产品的质量。因而企业对于炼胶机非常重视,以确保混炼胶的质量。
需要注意的是,在日常使用炼胶机的过程中,我们还需要注意加强对其的保养。比如在每天开启设备的时候,应当注意查看其的润滑情况,如有需要应添加适量润滑油,以免出现断油问题。此外还需要为减速机内部、大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮等添加适量润滑油。