四川炼胶机定制

开放式炼胶机设备维护和保养
⑴开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。
⑵保持各转动部位无杂物。
⑶紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。
⑷保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。
⑸保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。  
⑹设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关维修人员进行检查处理。
⑺经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过40℃，（尼龙瓦不超过60℃），减速机轴承温升不超过35℃，电机轴承温升不超过35℃。
⑻各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
⑼维护各紧固螺栓不得松动。
⑽不要在加料超量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。

炼胶机设计安装有安全保护装置 　　
1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。 　　
2、辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到。

[炼胶机的主要用途]
本机主要用于脱硫后天然橡胶或再生胶的混合。
[炼胶机的结构特点]
本机适用于再生胶厂、传动皮带厂、输送带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、软管厂、密封等橡胶相关行业。
本机主要由整体式底座、车架、前后滚子、传动齿轮、减速器、调距装置、辊温调节装置、安全开关及电气控制系统组成。
轧辊材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，轧辊温度调节装置可将蒸汽或冷却水引入轧辊中调节轧辊温度，达到技术要求。

开放式炼胶机np}n mill有两个水平排列的辊筒，在两个辊筒间进行炼胶(塑)的机械.简称开炼机。:仁要由辊简、机、i}3}装置和传动装置等组成。物料在两个相!句回转的辊物可匕，以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入辊筒间隙，架筒料通过辊筒间隙受到强烈的剪切与挤压，使物料温度升高.塑度增加，从而达到炼胶的口的二用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业。