揭阳液态硅胶制品批发 液态硅胶制品 欢迎来电咨询

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、中国台湾工厂原班骨干成员控制品质。
液态硅胶壳 如何判断液态硅胶手机壳的真假呢 ？
液态硅胶手机壳是指用液态硅胶加工成的手机壳，其使用的主要原料是液体硅胶。液态硅胶手机壳可以防止手机刮花，摔下来起缓冲作用，可以很好的保护手机。简要介绍下液态硅胶手机壳和如何分辨液态硅胶手机壳的真假。
相对于塑料的机壳液态硅胶手机壳有其明显的优点：
一是液态硅胶手机壳手感好，摸起来比较软，有弹性;
二是液态硅胶手机壳弹性好，因而防震效果好，在手机从上面摔下来时不易摔坏;
三是液态硅胶手机壳老化的慢，使用寿命长;
另外液态硅胶手机壳的防水性好，有网友装液态硅拉手机壳的手机掉到水里拿出来居然没事的先例。
食品级液态硅胶环保无毒，因为有着很高的食品安全性，所以这种材料也被用于制造婴儿的奶嘴。由这种材质打造的液态硅胶手机壳不会有令人不快的气味和影响身体健康的挥发性物质。加之液态硅胶本身延展性优秀，不会因撞击断裂而造成人身伤害，耐用性和安全性也是十分令人放心的。
辨别液态硅胶手机壳的真假主要用指甲按的方法，拿到一个手机壳，用指甲用力往下按手机壳表表，放手后表面快速回复，不留印痕的是真的。如果按都按不下去没弹性的是，恢复的较慢的有可能是固体硅胶手机壳。
液态硅胶机广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等液态硅胶制品领域。

液态硅胶与固态硅胶的区别，硅胶礼品生产工艺到底如何选？
液态与固态工艺是硅橡胶制品行业多的一类加工方式，这两种工艺制作的硅胶产品运用广泛，种类众多，而固态加工与液态工艺却又不同 的有优缺点，也让很多消费者难以抉择，到底应该怎么选择，那么它们到底有哪些不同的差异与优缺点呢？
硅胶制品与其他产品也分为三六九等，不同的产品质量效果选择不用的加工方式，而液态与固态的差异就在这里，所以当您定制硅胶产品是 ，选择固态加工方式如果已经可以接受，那么就没有必要选择液态工艺，因为在成本上面固态硅胶比液态硅胶*，在模具上面也是同样道理，但是在品质上面也同样有区别。
在外观方面：产品的品质区别在于外观分模线，对于外观性产品固态模压工艺是将模具打开在进行放料然后合模模压固化成型，而液态则是将模具合并在模具模板中注料进入模具在高温固化成型，出来的产品分模线条自然有区别，而模压硅胶制品基本的行业标准分模线在0.1mm 左右，已经算是很细的分模线，所以如果你的产品不是外观件，不建议用液态注塑工艺加工。
在效率方面：各有各的好处，液态硅胶的产品成型速度要比固态胶的成型速度快，而目前低温铂金硫化早已运用到固态成型工艺当中，相同 的产品情况下效率也差不到哪儿去，而在产品结构形状方面，不同的产品又不同了，比较复杂的结构对液态来说更好加工，而像硅胶密封圈这一类产品那自然选择用固态工艺加工比较合适。
在材料方面：固态硅胶与液态硅胶制品的价格目截至目前悬殊还是挺大，液态胶要比固态胶材质高出近一倍，所以在产品的成本方面自然固态胶会高一些，并且膏状与液态水状材质的效果不同，液态胶生产出的硅胶产品质感更好，拉伸回弹力度更佳，而固态胶的手感也不低。目前液态胶可达到99%纯透明，而固态胶还达不到这个效果。
在品质方面：在性能以及使用寿命上，固态硅胶制品与液态胶没有太大的区别，主要还是看产品的功能作用，硅胶该有的*特性能它们都具备。

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，
目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。

液态硅橡胶注射成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀；采用静态混合器静压注射的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道；清洗方便简单，减少了人力和物料浪费；是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。
分类
有立式和角式两种机型， 立式注射机，用于生产各类高要求、高精密硅橡胶制品；下缸角式注射机，是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。
基本特点
移动式三缸平衡立式注射结构，更稳定的注射受力，更低的设备高度；自由悬挂式注射装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶注射机，秉承欧洲机器设计理念，运用先进的“先进先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的选择。
的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 高效低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶塑化、注射单元具有的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作高效低能耗的液压系统 西门子控制系统国际电气、液压元件。
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