广东橡胶O型圈价格 胶圈 实力工厂

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、台湾工厂原班骨干成员控制品质。
0形圈的安装沟槽
O形圈压缩量的大小主要由安装沟槽的结构和尺寸来保证。常用的沟槽形状有矩形和三角形，一般情况三角形仅用于某些固定密封。由于压缩量不同所以静密封、往复运动密封、选装运动密封的沟槽虽形状相似，但尺寸各不相同。
槽宽
槽宽主要从下面三个方面考虑：
1）必须大于O形圈压缩变形后的直径。
2）必须考虑到O形圈由于运动发热引起的膨胀和介质溶胀。
3）必须保证往复运动时槽内有一定的空间使O形圈滚动自如。一般认为，O形圈的截面面积至少应占据矩形截面面积的85%，在许多场合下取槽宽为0形圈截面直径的1.5倍。
注：沟槽太窄会运动时的摩擦阻力，O形圈磨损加大，易损；沟槽太宽使得O形圈的游动范围，也易磨损，且在静密封的脉动压力下，O形圈也可能产生脉动游动出现异常磨损。另外，当内压很高时必须用挡圈，槽宽应相应。

常见的几种橡胶密封圈材质比较
五、FLS氟硅橡胶密封圈
其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般使用温度范围为-50~200℃。
六、EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。一般使用温度范围-55~150℃。七、CR氯丁橡胶密封圈
耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。

橡胶密封圈是一种环形罩，有多个零件组成，被固定在轴承垫圈并和其他的垫圈接触，从而起到防止润滑油漏出和外物的侵入。
了解它的标准和材质有助于相关工作者的使用，便利生活。
橡胶密封圈材质从材质上我们可以将其分为氟橡胶，硅橡胶，橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙和聚四乙烯复合垫片六种。
种，氟橡胶。它可以耐高温，耐油，并耐酸碱和耐强氧化剂。
使用的温度环境为零下30摄氏度到260摄氏度。多运用于高温高压和真空的环境，以及油类环境。从航空航天到石油化工均有涉及。
第二种硅橡胶，它也可以耐高温并耐低温，能在零下70摄氏度到260摄氏度的环境下正常使用还有良好的弹性。
用于热机械中的密封衬垫。另外，它还耐臭氧和耐老化，并无毒，可用于制作绝缘制品，橡胶制品和绝热制品。第三类，橡胶。它是优良的芳香溶剂并耐油，所以可以用于制作耐油密封制品，但是它并不耐酮，氯化经和酯。第四种，氯丁橡胶，是良好的耐溶剂和化学介质并耐油。有着耐臭氧抗氧化和耐天侯老化的性能。在生活中的由它制成可门窗密封条和膜片以及真空的密封制品随处可见。第五种，三元乙丙，在门窗密封条和汽车工业的使用较多，有着耐温抗氧化和耐臭氧以及耐天候老化的优良性能。第六种，聚四氟乙烯复合垫片。它以的全成橡胶和聚四氟乙烯为原材，使用的工艺从而制成的一种新型的密封材料。有着聚四氟乙烯和橡胶的双重优良特性，使得制成的产品可以耐高温，抗粘，并且无毒耐腐蚀，有着很好的密封性和弹性。密封橡胶标准在密封橡胶的标准方面，有以下几个标准。
一，旋转轴唇形密封圈的基本尺寸和公差，符号为GB13871-92；
二，液压气动用的O形橡胶密封圈的尺寸系列及其公差，符号为GB3452.1-92。
三，往返运动橡胶的密封圈结构尺寸系列的部分，第二部分和第三部分：单向和双向的密封橡胶奥的密封圈，以及橡胶防尘密封圈其符号分别为GB/T10708.1-2000，GB/T10708.2-2000和GB/T10708.3-2000；四，0行橡胶密封圈的试验方法，符号为GB/T19228.3-2003；
五，机械密封用0形橡胶圈，符号是JB/T7757.2-1995D等标准。相信了解了这些，对于要使用到橡胶密封圈的工作
者来说肯定能事半功倍。

O形圈的设计应用
0形圈的使用参数
1、压缩率
压缩率W通常用下式表示：W=（do-h）/d，×
式中d2---O型圈在自由状态下的截面直径（mm）
h----0型圈槽底与被密封表面的距离（沟槽深度），即O型圈压缩后的截面高度（mm）
在选取O形圈的压缩率时，应从如下3方面考虑：
1.）要有足够的密封接触面积；
2.）摩擦力尽量小；
3.）尽量避免变形。
1.1压缩率
o型密封圈压缩率W的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封，密封介质对O形圈的作用方向是不同的，所以预压力设计也不同。
对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。
1.静密封：圆柱静密封装置和往复运动式密封装置一样，一般取W=10%~15%；平面静密封装置取W=15%~30%。
2.对于动密封而言，可以分为三种情况；往复运动一般取W=10%~15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应，一般来说，旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%，外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈，为了减少摩擦阻力，一般均选取较小的压缩率，即W=5%-8%，此外，还要考虑到介质和温度引起的橡胶材料膨胀。通常在给定的压缩变形之外，允许的膨胀率为15%，超过这一范围说明材料选用不合适，应改用其他材料的O形圈，或对给定的压缩变形率予以修正。
1.2拉伸量
o型圈在装入密封沟槽后，一般都有一定的拉伸量。与压缩率一样，拉伸量的大小对O型圈的密封性能和和使用寿命也有很大的影响。拉伸量大不但会导致O型圈安装困难，同时也会因截面直径d2发生变化而使压缩率降低，以致引起泄漏。拉伸量a可用下式表示：a=（d+d2）/（d1+d2）
式中d-----轴径（mm）；d1----O形圈内径（mm）。
拉伸量的取值范围为1%-5%。如表一给出了O型圈拉伸量的推荐值，可根据轴径的大小，按表选限取O型圈的拉伸量。
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