深圳市红叶杰科技有限公司生产硅胶、硅橡胶、模具硅胶、工艺品硅胶、人体硅胶、模具胶、耐高温模具硅橡胶、加成型硅胶、液体硅胶( 矽利康、矽胶 )、电子灌封胶、RTV-2硅胶、手板胶、高温硅胶、模具硅橡胶、硅胶材料、硅橡胶原料、硅胶原料、工艺品用模具胶、透明硅胶、矽利康、成型硅胶、移印胶、加成型硅橡胶、高透明模具硅胶、手板模型硅胶、硅胶模具、透明胶、液体胶、**硅、硅胶原材料、室温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、水晶钻透明硅胶、透明液体硅橡胶等液体硅胶原料厂供应。
在复合材料成型技术中,用来制备真空袋的材料有尼龙薄膜、聚酰亚胺膜、聚酯薄膜、铝箔等,但随着近些年来硅胶逐渐去取代真空袋被广泛应用。其具体的做法时,先在刚性阴模上铺设纤维,接着将硅胶真空袋铺设在纤维上,使其四周密封完好后再注入树脂。这种技术的步骤与使用真空袋膜时相似,但却使用硅胶取代了真空袋的位置。真空袋热压罐成型工艺在过去也被经常使用,主要用来生产一部分航天设备中的主承力构件,但这种工艺造**,对操作的要求也十分严格,不能适用于制造结构复杂的构件。而硅胶取代真空袋膜之后,这些问题都得到了解决,不但能够用以制造结构复杂的构件,也降低了操作难度和成本。
真空袋硅胶颜色:淡蓝色、淡绿色、半透明是那种颜色我们都有欢迎咨询
预浸料工艺操作流程:混合树脂-将混合好的树脂倒入预浸机中-预浸机上安干布-开始预浸-将预浸布送入模具即可。
真空树脂导入工艺流程:
准备好模具——涂刷脱模剂——贴上脱模布——上树脂——预浸料铺层、轻木等——铺设脱模布、吸胶毡、真空膜——开启真空系统及模具加热系统——40-50℃初步固化时间为6个小时——筋板定位安装——胶接面间隙测量——筋板高度调整——打上粘结剂——合模60℃加热后固化6小时——脱模即完成。
c 树脂分布均匀:由于采用真空负压,制品的不同位置的真空产生的压力是一致的,因此树脂对玻纤的浸润速度和含量趋于一致。重量要求稳定的FRP 制件来说这是很关键的优势。
d 过程挥发更少:生产过程中没有刷子或辊子之类,不会造成树脂的泼洒或滴落现象出现,更不会有大量的气味出现。因此其工作环境能够达到干净、安全, 保护操作者的身心健康。
e 使用单面模具:仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品,可以较好的控制产品的厚度。节约模具制造成本和时间。
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