DN250打梁用充气芯模 湘西预制空心板芯模 来图定做生产

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我公司自产自销,为客户大大节约采购成本,让利于客户.我公司采用的双组份聚硫密封膏制作工艺,以快的速度完成生产,以免耽误您的施工期.并且拥有全面的售后服务体系,解决您的后顾之忧!
现将空心板充气芯模的优点供述如下:
1. 空心板充气芯模为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度，可使整个板梁预制施工进度大大加快。
2.我厂生产的空心板充气芯模**率高，每条充气芯模可以反复使用樶低达到（80次）。充气芯模节省成本投入。我厂有多年生产经验，所提供充气芯模产品全部经过四十八小时测压侧漏实验，保证产品品质。
3.一次性投入的木模比较，空心板充气芯模可多次周转使用，且施工简单方便，节约大量供料费，经济效益明显。
4.空心板充气芯模完**够抵住混凝土浇筑时的放出的热量，不变形不开裂，避免了钢模拆模不安全的诟病。
5.空心板充气芯模全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺,保证气囊内模的质量稳定.
6.空心板充气芯模适用于钢筋混凝土构件抽孔，包括桩、屋架、屋面板柱、梁、地下管道等构件，被广泛用于：工矿地基、铁路、公路桥梁、桥涵、建筑工程、水利工程（船坞、船台、码头）。

桥梁橡胶充气芯模,空心板芯模，桥梁充气芯模，橡胶充气芯模具有很高的抗张强度，弹性，柔性和气密性，当充入压缩空气后,可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。桥梁橡胶充气芯模,空心板芯模，桥梁充气芯模，橡胶充气芯模能满足**长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简dan,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能，适用范围广,充气芯模可fanfu使用多次，可以大大的降低成本和提高施工进度。

桥梁充气芯模安装使用方法：
1、入模
A、在芯模外表均匀涂抹脱模剂。
B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。
2、充气
A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。
B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。（使用压力见表三）
C、异型芯模应交替充气直至达到使用压力。
D、注意充气时不得**压
3、固定与浇筑混凝土
A、在捣振混凝土时芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。
B、浇筑混凝土方法与实心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防芯模左右位移。捣振棒端部樶好不要触及芯模。
4 拆模
当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。
5 冲洗气囊，试水检验。
芯模的保管及维护
A、芯模使用后用清水冲洗不用时应放置干燥处，不要触及油剂、酸、碱。
B、现场使用避免触及锐硬物
C、芯模每次脱模后，应立即用刷子（尼龙刷樶好）自来水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清洁。
D、芯模如有漏气，封口胶片脱落时，可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕则以胶布覆盖修补。
E、芯模冲洗干净后，按压力表充气，在外放置一小时左右，如压力表数字没有变化

排水沟气囊使用方法如下:
1.入模-将气囊牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上. 
2.排水沟气囊开始充气(1)打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门. (2)异型内模应交替充气直到达到规定压力. (3)使用压力. 
3.固定(1)因振捣混凝土时,内模会向上浮,所以必须将上,下,左,右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。(2)一般φ250mm内模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小.
4.浇筑混凝土(1)浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同. (2)使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣,可fangzhi内模左右移动. (3)振捣棒端头不可接触内模,以免穿破发生漏气. 
5.拆模待混凝土初凝后，jijiang内模抽出脱模(打开阀门放气,脱模时间根据施工情况自定).
售后说明
1. 物流配送
   可根据客户需求而定
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