用途:硅胶模具硬度:30A粘度:23000cps颜色:白色或者半透明品牌:红叶硅胶
深圳市红叶杰科技有限公司成立于1998年,是一家从事高分子防潮封堵剂、高分子防潮封堵材料、硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
模具硅胶使用方法
步:将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂方便脱模)。
第二步:将A组份液体模具硅胶倒入操作容器中,用量视模具大小而定。
第三步:将B组份固化剂按重量比称量后加入容器中进行混合,并充分搅拌均匀(不均匀会不固化)。
第四步:将混合搅拌均匀的硅胶放入真空机中负压状下排气泡处理。
第五步:将排完气泡的硅胶倒入母模中,室温下即可进行固化反应。
第六步:待完全固化后即可拆模,修剪边缘,后再投入使用防止变形。
详情请参考操作实例教程:硅胶模具制作流程、硅胶翻模工艺流程
固化剂加量1%时,2.5小时胶体还会流动,6—8小时可以脱模。固化剂加量2%时,50分钟—1小时胶体还会流动,2—3小时可以脱模。固化剂加量3%时,28—30分钟胶体还会流动,1.5—2小时可以脱模。固化剂加量4%时,10—15分钟胶体还会流动,1—1.5小时可以脱模。
1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少, 操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到使用效果,请把模具存放至少后使用。
一、模具硅胶配方
模具硅胶一般由基胶、交联剂、固化剂、填料、和添加剂五个组份构成,理论上只要有**个组份就可以制成模具硅胶,但为获得一定硬度度,填料一般是必须的,而填加剂视情况而定。通常基胶,交联剂和填料被制成一个组份,而固化剂作为一个单B组份。固化剂组分与主胶A组份的比例一般在2%~4%之间,加成型的是1:1,可通过调整固化剂比例来调整交联反应固化速度。
红叶:全国一家生产上等液体硅胶,年出口5000吨的液体胶生产厂家,客户的厂家,选择红叶,就是选择节省成本,值得信赖的厂家。
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