GPZ2009盆式橡胶支座制造商 衡水天鹏橡塑制品有限公司

GPZ(2009)系列盆式支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需要。   
本标准系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。 支座转动角度不小于0.02rad. 加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数小取0.03。加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数小取0.06。           
GPZ(2009)系列盆式橡胶支座 盆式橡胶支座的布置 
桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则:    
(1)上部结构是空间结构时,支座应能同时适应桥梁顺桥向(X方向)和横桥向(Y方向)的变形；   
(2)支座必须能可靠的传递垂直和水力；    
(3)支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；    
(4)铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；     
(5)当桥梁位于坡道上,固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；    
(6)当桥梁位于平坡上,固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；    
(7)固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；    
(8)在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；    
(9)连续梁可能发生支座沉陷时,应考虑制作高度调整的可能性。   
总之,桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力,又要使支座能充分适应梁体的自由变形
GPZ(2009)系列盆式橡胶支座安装注意事项 
1、建议在墩、台**面设置支座垫石。    
2、盆式支座安装前应拆箱作全面检查及进行清洁。除去油污,特别是不锈钢与填充聚四氟乙烯板的相对滑移面应用或酒精仔细擦洗干净,支座其它各件也应擦洗干净,支座内不得涂刷防锈油。     
3、支座除标高必须符合设计要求外,为确保支座的使用性能,须保证三个方向的平面水平。     
4、支座上、下各部件纵横向必须对中,或由于安装时温度与设计温度不同,支座纵向上下各部件错开的距离必须与计算值相等。    
5、支座中心线与主梁中心线应重合或保持平行。     
6、连续桥梁实行体系转换时,必须在支座和水泥浆块之间采取隔热措施,以免损坏填充四氟乙烯板和橡胶块

GPZ2009盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，水平位移量大、转动灵活等特点，且重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。


GPZ2009盆式橡胶支座变形机制：
GPZ2009盆式橡胶支座在橡胶轴承的基础上，进一步改进后的更的橡胶轴承。
（1）使用底盆上的橡胶块三的限制，获得较大的容量；
（2）使用中间衬聚四氟乙烯板和**板不锈钢板低摩擦系数较大的水平位移；
（3）使用锅三力弹性橡胶块均匀压缩大角度。
GPZ2009盆式橡胶支座
GPZ2009盆式橡胶支座检测：
1、拉伸性能（拉伸强度、断裂伸长率等）、弯曲性能（弯曲强度等）、压缩性能（变形率等）、耐撕裂性能、剪切性能（穿孔剪切、层间剪切、冲压式剪切）、硬度、耐疲劳性能、摩擦和磨耗性能（摩擦系数、磨耗）、蠕变性能（拉伸、弯曲、压缩）、动态力学性能（自动衰减振动、强迫振动共振、强迫振动非共振）
2、橡胶燃烧性能 主要包括：垂直燃烧、水平燃烧、涂覆织物燃烧性能、氧指数
3、橡胶耐候性（老化、温度冲击、耐油等）
4、橡胶粘结性能测试硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度、剥离强度、扯离强度、硫化橡胶与单根钢丝粘合强度、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度生胶、未硫化橡胶测试门尼粘度、威廉士可塑度、可塑度、含胶量、灰分、挥发分等测试。

更换盆式橡胶支座的主要技术风险


（1）盆式橡胶支座一般应用于现浇箱梁，由干现浇梁体一般重量较大，需要较大**升力，千斤顶等**升设备和支撑架体需要较大安全储备。


（2）不管是局部**升还是整体**升，都会存在各部位**升位移差的问题，*导致梁体内较大的应力变化，进而导致梁体开裂，严重时可能导致梁体破坏。


（3）一般情况下，梁体**升高度受到严格控制， 更换和安装支座难度较大，*产生旧支座拆除困难或新支座无法安装等的情况。


综合上述技术风险，在支座更换前应仔细调查研究，制定切实可行的实施方案，切忌盲目施工，以免造成**升时无法启动、支撑体变形过大或倒塌、各部位位移无法有效控制、**升上去无法拆除旧支座或无法安装新支座等。


更换盆式橡胶支座的 技术要点


（1）根据实际情况确定原则性**升方案，即局部**升还是整体**升。局部**升的优点是易于**升控制，减少设备投入；缺点是**升易导致梁体变形大，工期长。整体**升优点是易于控制梁体内应力，工期较短，但需要投入更多的**升设备和人员，**升过程中各部位变形协调控制困难。如果设计允许，尽量**采用局部**升。


（2） 根据梁体结构形式和设计参数，计算各部位理论**升反力的数值，根据反力大小确定适宜的千斤顶数量和型号。在选型时应遵循“ 大型、数量适中、分级可控 ”的基本原则。


大型：是指尽可能选择安全储备系数较大的千斤顶型号，如选择千斤顶时应保证实际**升力小于理论**升力的75%。


数量适中：是指不宜采用较多的千斤顶以实现总**力的要求，同时又不宜过少，即每个支座两侧至少应该有一个千斤顶。千斤顶多会协同工作困难，过少会导致启动困难或一旦个别千斤顶出现故障将影响**升整个进程。


分级可控：应**选用带有同步**升信息控制系统的**升设备或带有节流阀控制的千斤顶设备， 以实现**升同步或差值限制控制。


（3）要合理选择**升点设置位置，避免混凝土局部破坏。要根据设计图纸，把千斤顶着力**面布置在横梁以内，或者采用横梁或纵梁的方式将**升受力面调整到横梁范围以内。有条件的**将千斤顶布置在盖梁上接近支座位置附近。受力面宜采用楔铁，受力面积，调整箱梁底纵横坡度，保证千斤顶能垂直施力

1、结构型式GPZ（KZ）GD型橡胶支座主要由上座板、减震钢板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼橡胶圈组成，上座板和减震钢板间通过不锈钢板接触构成了减震滑动面，支座可承受20%支座反力的水平力，当发震时，不锈钢板间滑动消能，然后阻尼橡胶产生阻尼耗能，使支座沿桥梁纵横方向，均能产生减震消能作用。GPZ（KZ）DX活动支座在GPZ（GD）的基础上增加了中间钢板，四氟滑板及侧向滑移装置，通过不锈钢板和聚四氟乙炮板间的滑移来适应梁体的伸缩。减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到道隔震效果，然后阻压圈发挥*二道阻尼效果，支座起到抗震作用。当地震冲击波**过一定较，该系列的刚性抗震起到*三道抗震效果。2、支座性能竖向设计承载力分为31级，支座设计承载力允许**载10%。水平承载力：固定支座水平各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力，可承受支座设计承载力的20%。3、支座转角：支座允许转角为0.02rad。
GPZ（2009）型盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，它具有承载能力大、水平位移量大、转动灵活等特点，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有重量轻，结构紧凑，构造简单，建筑高度低，加工制造方便，节省钢材，降低造价等优点，是适宜于大跨径桥梁使用的较理想的支座。本系列支座目前承载力为31个级别，承载力0.4MN-60MN，能满足国内大型桥梁建造的需要。
GPZ（2009）型盆式橡胶支座是根据JT391-2009标准设计而成，其支座基本与GPZ（Ⅱ）型盆式橡胶支座相仿
GPZ（2009）盆式橡胶支座主要技术指标
1.竖向承载力
GPZ（2009）型盆式橡胶支座竖向承载力（即支座反力，单位MN）分33级，即0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55和60。