深圳市红叶杰科技有限公司,早成立于1998年,是一家从事硅胶、硅橡胶、模具硅胶、**硅及其液体硅胶原料的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,本集团公司在2005年成立中国香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
公司率先引进国外的生产技术和设备,不仅有一支战斗力,业务水平较高的客服团队,而且拥有一支理论扎实、经验丰富、研发能力的研发团队,并与多所高校、科研院所保持着密切的合作关系,生产出的产品性能优异、品质**群、品种繁多、规格齐全。 从2001年起,深圳市红叶杰科技有限公司,便以优异的产品质量和服务**全中国,并深受业界欢迎及**。
复合材料真空导入方法,真空导入工艺的原理
在目前的材料中,复合材料因其质轻强度高而被广泛应用。针对复合材料的制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊,发展到机械化的喷射,拉挤,模压等工艺,到现在兴起的真空导入工艺,接下来详细的阐述下真空导入工艺:
1. 真空导入工艺(Vacuum infusion process,VIP)
真空导入工艺,简称VIP,在模具上铺增强材料(玻璃纤维,碳纤维,**纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋(也就是硅胶成型的膜袋),并利用真空体系将空气抽出,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料后充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋硅胶材料,从模具上得到所需的制品。VIP采用单面模具(就象通常的手糊和喷射模具)结合真空袋硅胶袋膜建立一个闭合系统。
真空导入工艺硅胶真空袋是复合材料构件成型工艺的模具,在特定环境条件下可通过其真空形成可保持状态的材料,其功能是形成真空体系,真空导入工艺硅胶真空袋是用耐高温硅胶制作而成,且具有以下性能特点:
食品级环保材质,生产、操作过程中无任何有毒物质产生;
适合常温和加温固化,可根据操作工艺来进行选择;
线收缩率低,小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
具有稳定的化学惰性,耐腐蚀、耐高温、耐臭氧、耐酸碱,更高的抗撕裂性能,可重复多次使用;
耐高低温,耐烧;
粘度低,易操作,可以手工刷模、灌注,也可以机器灌注喷涂等。
真空导入这一工艺中涉及到一个重要的工具,那便是硅胶真空袋,其原材料是一种耐高温的液体硅胶,通过喷涂或者手工涂刷形成一层类似于薄膜的袋子,运用于此工艺中,又因为其操作方便些且可重复使用,受到使用者的喜欢,详情可咨询深圳市红叶杰科技有限公司。
真空导入优势
通常的手糊工艺(hand lay-up),增强材料铺于模具中, 采用刷子,辊子或手工浸润增强材料,其中有一种改进的方法是使用真空袋吸出手糊时积层中多余的树脂可提高玻纤含量,得到更高强度和更轻的产品。VIP相对于传统的工艺具有很多优势,以手糊,真空袋和真空导入为例,在力学性能上真空导入占有明显的优势:
a 制品质量更高:在真空环境下树脂浸润玻纤,与传统制造工艺相比,制品中的气泡较少,导流体系中不留有多余的树脂,玻纤含量很高,可达到70%,甚至更高。所得制品重量更轻,强度更高,不同生产批次质量稳定。
b 更少树脂损耗:用VIP 工艺,树脂的用量可以预算,对于手糊或喷射工艺来说,会因操作人员的多变性而难于控制。VIP 工艺可以使得树脂的损耗少,同时节约成本。
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