板式橡胶支座安装工艺
桥梁橡胶支座的安装
1、支座垫石表面应平整、清洁、干爽、无浮沙,同一支座垫石**面高差不得小于0.5mm。
2、支座进场后应检查支座上是否有制造商的商标或*性标记。
3、安装前在支座安装位置处刻划中心线,以方便支座就位后校正。
4、支座安装时,应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后,必须保证支座与上下部结构紧密接触,不得出现托空现象。
板式橡胶支座的病害及管养技术
病害:
1、偏压造成局部受力,未清理周围杂物
2、上钢边没有锚固,支座周围没有清理杂物,支座处积水引起早期腐蚀
3、支座滑出,局部受力,防未设尘罩
4、未设不锈钢板,未清杂物,未安装防尘罩
5、支座滑出,上下均无支撑,局部受力,下钢板不平,为防腐处理
6、梁底不平引起支座变形
7、支座在安装过程中被擦伤
8、不锈钢板未与梁底钢板焊接,未涂**硅脂,造成支座剪切变形较大
9、支座与墩台粘接
10、支座老化开裂
11、不锈钢板材质不符合要求,已腐蚀生锈
管养技术:
A、支座各部件应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物,冬季清除积雪和冰块,保证支座正常工作。同时应经常清扫污水,排除墩、台帽积水,防止橡胶支座接触油脂,对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质而失去作用。
B、检查支座的工作状态
1、支座是否出现滑移、脱空、承压不均匀现象,必要时及时进行调整;
2、支座的剪切位移是否过大;
3、支座是否产生过大的压缩变形。
C、检查支座的外表
1、支座的橡胶保护层是否出现开裂等老化现象,并记录裂缝位置、开裂宽度及长度;必要时进行更换;
2、支座各加强钢板之间的橡胶外凸是否均匀和正常;
3、支撑垫石面是否有开裂;必要时进行修补;
4、支座的上下连接钢板是否完好。必要时补漆防腐;
5、螺栓是否松动、生锈。必要时松出上油防腐。