青岛全新平板硫化机 产品工艺先进

1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。

2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。

3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力**限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。

4、设备的硫化温度能控制在145—160°C之间，压力控制0.8Mpa—24Mpa之间。

5、PLC及控制系统有以下功能：

（1）贮存硫化过程各点温度、系统压力、时间数据。

（2）同屏显示当前时间-温度、时间-压力，及随时查询历史数据，以便追溯质量问题。

（3）胎面花沟排气顺畅，排气时的压力、排气时的秒数、排气次数可在屏上设置。

（4）排完气后硫化加压过程较多可分6级逐步加压，用户可在可设定每级加压值和间隔时间，设定后整个硫化过程自动完成。

本机为100吨生产止水带用平板硫化机，设计合理，操作简便，并对液压部分进行了技术改进，为客户大限度地提高了效益，深受客户的欢迎！

公称合模力.........．...............................1.00MN

柱塞大行程...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．250mm

热板间距.............…............................ 125mm

热板规格．．．................................. 600*600（mm）

高工作液压力.................................... 14.1Mpa

热板单位面积压力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2.8Mpa

高工作温度.......................................．200℃

电动机功率................................ 2.2KW, 940r/min

单层热板加热功率.....................................3.6KW

总加热功率...........................................10.8KW

加热板高工作温度....................................200℃

大行程 : 250（㎜） ;

切割刀宽 : **（㎜） ;

大宽度 : 600*600（㎜） ;

品牌 : 亚华 ;

运行方式 : 液压硫化机 ;

样式 : 立式 ;

型号 : XLB-D600*600*2 ;

类型 : 平板硫化机 ;

加工定制 : 是 ;